Construcción en seco: el sistema que promete revolucionar San Juan

La construcción en seco avanza en San Juan como una alternativa cada vez más elegida por su velocidad y eficiencia. Aunque aún genera desconfianza en algunos particulares, ya se usa en hoteles, comercios y centros de salud.

Marcelo Plana, socio de DRYMAX, aclaró a Cuyo Construye que este método no debe confundirse con los premoldeados o casas prefabricadas. Destacó su flexibilidad para adaptarse a distintos diseños arquitectónicos: “No tiene prácticamente limitantes en cuanto a formas y tamaños”, afirmó.

Los sistemas Drywall y Steel Framing se basan en perfiles de acero galvanizado unidos con tornillos, sin ladrillos, cemento ni agua en su estructura principal. Se completan con placas, aislantes y revestimientos según el proyecto.

¿Por qué cuesta cambiar la cultura constructiva?

Plana explicó que existen dos ramas principales: el Drywall, para divisiones interiores livianas, y el Steel Framing, que funciona como estructura resistente. En San Juan, la adopción del Steel Framing es más lenta que en otras provincias.

“Todavía tenemos una idiosincrasia de querer golpear una pared y sentir que suena firme”, señaló. Sin embargo, en Mendoza, Neuquén y Río Negro, más del 50 o 60% de las viviendas y complejos turísticos ya se construyen con estos sistemas.

Menos tiempo, más previsibilidad

Una obra tradicional que demanda unos dos años podría completarse en solo seis meses con construcción en seco. El costo inicial es similar, pero el ahorro aparece al final: menos desperdicio, fundaciones más económicas y mayor eficiencia energética.

“A iguales espesores de pared, el sistema en seco aísla mucho más”, destacó Plana, lo que se traduce en ahorro para calefaccionar o refrigerar.

¿Dónde ya se usa?

En San Juan, los centros de salud públicos y privados utilizan estos sistemas en habitaciones, salas de reuniones y quirófanos. También proyectos comerciales y gastronómicos recientes los adoptaron por su rapidez.

La clave: capacitación

La mano de obra especializada es un desafío. “Se trabaja al milímetro, con mediciones láser y mucha precisión”, dijo Plana. Por eso, DRYMAX impulsa capacitaciones junto a la UOCRA, que aporta espacios e instructores, mientras las empresas proveen materiales.

El principal obstáculo sigue siendo el desconocimiento. “Muchas veces el rechazo viene por no saber cómo funciona”, sostuvo. Ante el crecimiento minero y la demanda habitacional, Plana ve en este sistema una respuesta rápida y eficiente: “San Juan va a necesitar viviendas, hoteles y espacios comerciales”.