Vaca Muerta cambia la regla del acero: los caños ahora llegan en rollos de 1.500 metros

La planta Tubogreen, en Plaza Huincul, fabrica tuberías flexibles reforzadas que prometen bajar costos y acelerar las obras en la cuenca. Socotherm, la compañía liderada por Franco Andreani, puso en marcha una apuesta industrial para reemplazar los tradicionales caños de acero en los tendidos de petróleo, gas y agua.

El desarrollo de Vaca Muerta abrió una etapa de crecimiento para la infraestructura energética y para las empresas que buscan acompañar ese ritmo. En ese contexto, Socotherm —especializada en protección anticorrosiva y revestimiento de tuberías— trasladó a la cuenca décadas de experiencia en grandes obras de América Latina y otros mercados.

Qué es Tubogreen y cómo funciona

El nuevo proyecto tiene como protagonista a Tubogreen, una planta instalada en el Parque Industrial de Plaza Huincul que fabrica tuberías flexibles reforzadas con materiales compuestos para trabajar con fluidos a alta presión. Surgió de una alianza entre Plastiferro Oil & Gas y el Grupo Andreani y funciona en una nave de 6.000 metros cuadrados.

La diferencia central frente a los caños de acero tradicionales es que estos productos pueden fabricarse en rollos continuos de hasta 1.500 metros. Eso reduce de manera importante la cantidad de uniones y soldaduras que deben hacerse en el campo, con impacto directo sobre los tiempos de instalación y los costos de las obras.

La planta está preparada para fabricar tuberías flexibles destinadas a transportar petróleo, gas y agua utilizada en las operaciones de fractura.

Una historia que empezó en 1995

La compañía incorporó tecnologías de protección de tuberías en 1995, a partir de una alianza con la firma italiana que llevaba el mismo nombre. Con los años, el grupo industrial argentino amplió su presencia y participó en obras de gran escala en distintos países.

Entre sus antecedentes aparecen proyectos en Brasil y Colombia, además de trabajos de alta exigencia técnica en África. Uno de los casos más destacados fue la participación en un oleoducto de unos 1.500 kilómetros para TotalEnergies en Tanzania, donde se utilizaron soluciones desarrolladas en Argentina para transportar crudos con características particulares.

La firma también tuvo un rol en el gasoducto Bolivia-Brasil, una de las grandes obras de integración energética de la región. Allí llegó a operar con tres plantas de revestimiento de manera simultánea.

Venezuela: una planta que volvió a funcionar

En Venezuela, Socotherm había instalado una planta especializada en tratamientos para proteger las tuberías de la corrosión. La caída de la actividad petrolera obligó a mantenerla inactiva durante ocho años, aunque la compañía logró conservar los equipos y parte del personal especializado.

La reactivación reciente del mercado venezolano permitió recuperar esa operación. El proceso demandó poner nuevamente en condiciones la planta y preservar el conocimiento técnico acumulado durante los años en que la instalación permaneció fuera de funcionamiento.

El antecedente argentino: VMOS

En el país, la empresa acompañó el crecimiento de la infraestructura energética. Entre los trabajos más recientes se encuentra el acondicionamiento y revestimiento del tramo submarino del oleoducto Vaca Muerta Oil Sur (VMOS).

Para esa tarea fue necesario incorporar una capa de concreto con minerales especiales para evitar que los caños flotaran y garantizar su estabilidad sobre el lecho marino.