YPF revoluciona sus refinerías con gemelos digitales: probar cambios sin mover un solo caño
¿Cómo prueba YPF cambios en sus refinerías sin tocar un solo equipo? La respuesta está en los gemelos digitales. Conocé la tecnología que está revolucionando la industria.
La transformación digital llegó a la industria energética con fuerza. En YPF, los gemelos digitales se convirtieron en una herramienta clave para simular el comportamiento de sus refinerías antes de hacer cualquier modificación real. ¿El resultado? Menos riesgos, más eficiencia y decisiones basadas en datos.
Federico Jurin, ingeniero del Real Time Intelligence Center (RTIC), explicó a El Destape: “Los gemelos digitales permiten simular en computadora el comportamiento de las plantas de procesamiento de combustible. Eso nos lleva a capturar posibilidades de optimización y además reducir el riesgo”. La tecnología, combinada con sistemas de Optimización en Tiempo Real (RTO), ya está operando en los complejos industriales de la petrolera.
¿Cómo funcionan?
Un gemelo digital es una réplica virtual exacta de la planta industrial. Reproduce equipos, tuberías, bombas, reactores y procesos. Así, los ingenieros pueden evaluar qué pasaría si instalan una bomba más grande, modifican una cañería o cambian una condición de operación, sin afectar la producción ni poner en riesgo la seguridad.
Jurin agregó: “Asociados a la optimización en tiempo real, hace que directamente instruyamos a los sistemas de control de las plantas y esto las redirecciona hacia su óptimo operativo”. La simulación dejó de ser solo análisis para convertirse en un sistema que mejora la operación diaria.
Ventajas y nueva etapa productiva
La principal ventaja es que se pueden probar cambios sin intervenir la planta física. Esto reduce riesgos de ingeniería, evita errores operativos y ahorra costos de pruebas en instalaciones funcionando. Además, al integrarse con datos en tiempo real, los modelos virtuales detectan oportunidades de mejora, anticipan fallas y sugieren ajustes para aumentar el rendimiento.
La tecnología también facilita la planificación de inversiones: permite conocer de antemano el impacto de una modificación en la producción, el consumo energético o la eficiencia general. Con simulación computacional, monitoreo permanente y la experiencia de técnicos e ingenieros, YPF busca avanzar hacia una operación más inteligente, donde la información en tiempo real y la capacidad de anticipar escenarios sean decisivas para mejorar la productividad y acompañar la transformación de la industria energética argentina.
